ເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຈັກ 2CP3-68 1946725 ສໍາລັບລົດຂຸດ Carter

ເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຈັກ 2CP3-68 1946725 ສໍາລັບເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນ Carter ຮູບພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

OE:1946725

ໄລຍະການວັດແທກ:0-600bar

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ:1%fs

ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ໃຊ້ໃນ Carter

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ການແນະນໍາຜະລິດຕະພັນ

ວິທີການກະກຽມເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ, ມີລັກສະນະປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

S1, ສະຫນອງ wafer ທີ່ມີພື້ນຜິວດ້ານຫລັງແລະດ້ານຫນ້າ; ກອບເປັນຈໍານວນແຖບ piezoresistive ແລະພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ doped ຫຼາຍຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງ wafer ໄດ້; ກອບເປັນຈໍານວນຄວາມກົດດັນຢູ່ຕາມໂກນເລິກໂດຍ etching ດ້ານຫລັງຂອງ wafer ໄດ້;

S2, ຜູກມັດແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງ wafer;

S3, ການຜະລິດຂຸມນໍາແລະສາຍໂລຫະຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງ wafer, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ແຖບ piezoresistive ປະກອບເປັນຂົວ Wheatstone;

S4, ຝາກແລະກອບເປັນຈໍານວນ passivation layer ດ້ານຫນ້າຂອງ wafer ໄດ້, ແລະເປີດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊັ້ນ passivation ປະກອບເປັນພື້ນທີ່ pad ໂລຫະ. 2. ວິທີການຜະລິດຂອງເຊັນເຊີຄວາມດັນຕາມຂໍ້ອ້າງ 1, ໃນນັ້ນ S1 ໂດຍສະເພາະປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: S11: ການສະຫນອງ wafer ກັບດ້ານຫລັງແລະດ້ານຫນ້າ, ແລະກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມກົດດັນໃນ wafer ໄດ້; S12: implantation ion ຖືກນໍາໃຊ້ໃນດ້ານຫນ້າຂອງ wafer, ເສັ້ນດ່າງ piezoresistive ແມ່ນຜະລິດໂດຍຂະບວນການກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ແລະພາກພື້ນຕິດຕໍ່ແມ່ນ doped ຫຼາຍ; S13: ການຝາກເງິນແລະການສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງ wafer; S14: etching ແລະກອບເປັນຈໍານວນຄວາມກົດດັນຢູ່ຕາມໂກນເລິກຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງ wafer ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມກົດດັນ. 3. ວິທີການຜະລິດຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຕາມຂໍ້ຮຽກຮ້ອງ 1, wherein wafer ແມ່ນ SOI.

ໃນປີ 1962, Tufte et al. ຜະລິດເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ piezoresistive ທີ່ມີແຖບ piezoresistive ຊິລິຄອນກະຈາຍແລະໂຄງສ້າງຟິມຊິລິຄອນເປັນຄັ້ງທໍາອິດ, ແລະໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ piezoresistive. ໃນທ້າຍຊຸມປີ 1960 ແລະຕົ້ນປີ 1970, ການປະກົດຕົວຂອງສາມເຕັກໂນໂລຢີ, ຄື, ເຕັກໂນໂລຢີການດູດຊືມຊິລິໂຄນ anisotropic, ເຕັກໂນໂລຢີການປູກຝັງ ion ແລະເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂຍງ anodic, ໄດ້ນໍາເອົາການປ່ຽນແປງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ. . ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 1980, ດ້ວຍການພັດທະນາເພີ່ມເຕີມຂອງເຕັກໂນໂລຊີ micromachining, ເຊັ່ນ: etching anisotropic, lithography, diffusion doping, implantation ion, ການຜູກມັດແລະການເຄືອບ, ຂະຫນາດຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແລະຜົນຜະລິດແມ່ນສູງແລະ. ການປະຕິບັດແມ່ນດີເລີດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການພັດທະນາແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ micromachining ໃຫມ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຟິມຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.